氧化铝陶瓷的成型方法有哪些

氧化铝因其优异的性能在国民经济的许多行业得到了广泛的应用。滑石瓷以矿物滑石为主要原料，加入适当量的黏土和BaTi03等配料经混料磨细、成型和高温烧结等工艺制成。氧化镐陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。长石瓷指以长石作助熔剂的“长石-石英-高岭土”三组分系统瓷，是瓷器的典型代表。氧化铝是以缎烧氧化铝为主要原料制成的陶瓷制品的总称，分为75瓷、85瓷、90瓷、95瓷、99瓷等系列。由于氧化铝的含量不同，其主要原料煅烧氧化铝主要由工业氧化铝、氢氧化铝或勃姆石在1300-1500℃煅烧而成。

氧化铝陶瓷的原料进行处理生活方式方法主要有干法和湿法存在两种，干法主要是可以利用一个滚筒球磨机干法研磨，湿法主要是没有经过滚筒球磨机、搅拌磨和砂磨机等湿法研磨。

氧化铝陶瓷的制备方法有很多，但A重要的有灌浆、热压、轧制、干压、等静压、流延、注射和凝胶注模。

热压铸轧薄膜的原料处理主要是干磨，灌浆、干压、等静压等原料处理主要是湿磨。热压铸造、轧制薄膜和凝胶铸造也用于将有机物混合到处理后的粉末中，干压和等静压粉末也用于湿磨后的造粒，目前主要的造粒设备是压力喷雾干燥塔和离心喷雾干燥塔。

不同的成型方法使用的模具也不一样，注浆法使用的是石膏模具，热压铸法和干压法使用的模具是金属材质，等静压成型主要是使用橡胶模具。上述各种成型方法，成型原理和过程不同，因此特点也不同，各自均有优缺点。陶瓷成型方法的选择，应当根据制品的性能要求、形状、尺寸、产量和经济效益等综合确定。注浆成型采用廉价的石膏模具，设备简单、成本低，适合于复杂形状的陶瓷零部件及大尺寸陶瓷制品的制造。

干压成型可成型形状进行复杂的陶瓷材料制品，尺寸精度高，几乎可以不需要通过后续发展加工，是制作异形陶瓷制品的主要包括成型技术工艺；特别适宜于各种不同截面设计厚度影响较小的陶瓷制品制备，如陶瓷密封环、陶瓷水阀片、陶瓷衬板、陶瓷内衬等。

成型坯体干燥或脱脂，然后放入窑中烧结。理论上，氧化铝含量越高，烧结温度越高。烧结设备主要有推板窑、隧道窑、辊道窑、梭式窑、钟形窑等。

烧好的氧化铝陶瓷企业产品需要经过清洗和拣选后，对尺寸公差和表面粗糙度要求不高的，就可以通过直接包装，对上述分析两个重要指标设计要求高的，还要不断进行研磨抛光。