氧化铝陶瓷的制作工艺，你知道吗？

氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，其制造工艺如下:

1、粉体制备

将入厂的氧化铝粉可以按照自己不同的产品设计要求与不同发展成型技术工艺方法制备成粉体材料，粉体粒度在1μm以下，若制造高纯氧化铝陶瓷文化制品，除氧化铝纯度在99.99%外，还需超细粉碎且使其具有粒径主要分布比较均匀。镁质瓷一种高档瓷，英国早在18世纪末就以滑石为主要原料制作镁质瓷，所以镁质瓷又称滑石瓷。镁质瓷瓷质细腻乳白、薄胎半透明、有脂肪光泽。长石瓷指以长石作助熔剂的“长石-石英-高岭土”三组分系统瓷，是瓷器的典型代表。多孔石有形状，奇石一块，貌似怪物，全身穿孔。采用通过挤压成型或注射一次成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10%～30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂应与选择氧化铝粉体在150℃～200℃温度下均匀以及混合，以利于快速成型系统操作。采用传统热压处理工艺研究成型的粉体原料企业则不需加入粘结剂。

　2、成型方法

氧化铝陶瓷制品的成型方法包括干压法、注浆法、挤压法、冷等静压法、注射法、浇注法、热压法和热等静压法。不同形状、尺寸、复杂形状和精度的产品需要不同的成形方法。

◆注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷A早的成型方法。由于使用石膏模具，成本低，容易形成尺寸大、形状复杂的零件。注浆成型的关键是氧化铝浆液的制备。通常以水作为熔剂介质，然后加入胶溶剂和粘结剂，充分研磨后排出，然后倒入石膏模具中。由于石膏模具的毛细管对水的吸附，浆料在模具中固化。耐磨板空心灌浆时，当模壁吸收的泥浆达到要求的厚度时，应将多余的泥浆倒出。为了减少坯体收缩，应尽可能使用高浓度浆料。

◆ 干压成型：氧化铝陶瓷干压成型工艺技术研究仅限于一个形状进行单纯且内壁材料厚度可以超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型分析方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式学习两种，可呈半自动或全自动成型发展方式。

3、烧成技术

将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。

最广泛使用的烧火加热装置是电炉。除常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结和热等静压烧结等。