氧化铝陶瓷的烧成技术

将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成一种固体进行材料的技术研究方法叫烧结。滑石瓷以矿物滑石为主要原料，加入适当量的黏土和BaTi03等配料经混料磨细、成型和高温烧结等工艺制成。钛酸铝陶瓷氧化钛化合组成的人工合成 陶瓷材料。熔点为1860℃，属 斜方晶系。多孔石有形状，奇石一块，貌似怪物，全身穿孔。烧结即将坯体内产生颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒发展之间存在相互促进生长需要结合，形成新的物质的方法。

烧成系统使用的加热控制装置zui广泛研究使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。连续进行热压烧结技术虽然可以提高企业产量，但设备和模具设计费用成本太高，此外我国由于属轴向受热，制品长度没有受到一定限制。热等静压烧成采用这种高温高压气体作压力信息传递工作介质，具有各向均匀受热之优点，很适合各种形状比较复杂制品的烧结。由于经济结构更加均匀，材料性能比冷压烧结得到提高30～50%。比一般热压烧结能够提高10-15%。因此，一些高附加值氧化铝陶瓷文化产品或国防发展军工需用的特殊重要零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及枪管等制品、场采用热等静压烧成方式方法。

此外，微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术亦正在开发研究中。

精加工与封装工序

一些氧化铝陶瓷材料在烧结后需要修整。例如，可用作人造骨骼的产品需要高表面光滑度，如镜面，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料的高硬度，需要用较硬的研磨抛光砖材料来完成。比如SIC，B4C或者金刚钻。通常是由粗到细的磨料一步一步打磨，抛光zui的A终表面。一般可采用1μm微米Al2O3粉末或金刚钻浆料进行研磨抛光。此外，还可以使用激光加工、超声波加工、研磨和抛光。

氧化铝陶瓷强化工艺

为了能够增强我国氧化铝陶瓷，显著水平提高其力学结构强度，国外新推一种氧化铝陶瓷企业强化施工工艺。该工艺设计新颖可以简单，所采取的技术教学手段是在氧化铝陶瓷材料表面，采用中国电子工业射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加热方式处理，使氧化铝陶瓷钢化。

增强氧化铝陶瓷的机械强度大大提高，可获得超高强度氧化铝陶瓷。