氧化铝陶瓷的粉体制备

根据不同的产品要求和不同的成型工艺，将进入的氧化铝粉末制成粉末材料。多孔石有形状，奇石一块，貌似怪物，全身穿孔。堇青石陶瓷为主晶相的陶瓷。耐压强度280~500MPa。抗拉强度25~40MPa。抗弯强度50~60MPa。滑石瓷以矿物滑石为主要原料，加入适当量的黏土和BaTi03等配料经混料磨细、成型和高温烧结等工艺制成。粉末的粒度小于1 μ m，如果制造高纯度氧化铝陶瓷产品，除了99.99%的氧化铝纯度外，还需要超细研磨和均匀的粒度分布。采用挤出成型或注射成型时，粉末中应引入粘结剂和增塑剂，一般应在150-200℃下将重量比为10-30%的热塑性塑料或树脂有机粘结剂与氧化铝粉末混合均匀，以利于成型操作。热压工艺形成的粉末原料不需要添加粘结剂。如果采用半自动或全自动干压，粉末有特殊的工艺要求，需要对粉末进行喷雾造粒处理，使其呈球形，以提高粉末的流动性，便于成型时自动填充模壁。此外，为了减少粉末与模具壁之间的摩擦，应加入1 ~ 2%的润滑剂，如硬脂酸和粘合剂聚乙烯醇。

欲干压成型时需对粉体喷雾造粒，其中可以引入中国聚乙烯醇作为粘结剂。上海某研究所进行开发出了一种具有水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘结剂，在加热工作情况发展下有一个很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须需要具备市场流动性好、密度松散，流动角摩擦产生温度变化小于30℃。颗粒级配比达到理想等条件，以获得存在较大素坯密度。